Zrobotyzowane spawanie punktowe

SKRÓCENIE CZASU CYKLU O 20% DZIĘKI WIĘKSZEJ KONTROLI PUNKTÓW

Zgrzewanie punktowe to proces zgrzewania oporowego, który wykorzystuje duży prąd elektryczny do łączenia dwóch lub więcej arkuszy metalu w jednym miejscu. Technologia zgrzewania punktowego ewoluowała dzięki jej szerokiemu zastosowaniu w produkcji samochodów z wykorzystaniem robotów przegubowych. Kawasaki przesuwa granice, opracowując automatyzację zgrzewania punktowego, która zapewnia prowadzenie kabli ramienia, skraca czas cyklu, umożliwia lepszą kontrolę i obniża koszty.

Roboty Kawasaki wykorzystują dodatkowy silnik serwo z enkoderem o wysokiej rozdzielczości do precyzyjnego sterowania ruchem pistoletu do zgrzewania punktowego. Oprogramowanie do zgrzewania punktowego Kawasaki dokładnie kontroluje pozycję, przyspieszenie i siłę pistoletu. Kontrola pozycji i kalibracja siły pozwalają na różne grubości i rodzaje spawanego materiału. Zaawansowane oprogramowanie serwomechanizmu Kawasaki optymalizuje profil ruchu pistoletu, co skutkuje średnim skróceniem czasu cyklu o 20%.

Doświadczenie Kawasaki z wiodącą w branży technologią zgrzewania punktowego może pomóc zwiększyć jakość produktu, skrócić czas cyklu produkcyjnego lub zaprojektować i zbudować niestandardowe rozwiązanie do zgrzewania punktowego pod klucz.

Aplikacje robota do zgrzewania punktowego Kawasaki

ROBOTY DO SPAWANIA MIEJSCOWEGO:

Kliknij serię poniżej, aby dowiedzieć się więcej.

  • Kawasaki RS010N

    Seria B.

    Ładowność: 100 - 300 kg
    Maks. dosięgnąć :
    1634 - 3412 mm

    Seria B.
  • Kawasaki CX210L

    Seria CX

    Ładowność: 110 - 210 kg
    Maks. zasięg: 2699 mm

    Seria CX
  • Kawasaki ZXE300S

    Seria Z.

    Ładowność: 100 - 300 kg
    Maks. dosięgnąć :
    1634 - 3230 mm

    Seria Z.
  • Udostępnij

  • Facebook
  • Twitter
  • Google Plus
  • Linkedin
  • e-mail